Алюминиевые кольцевые подклады с скрученными концами находят широкое применение в электро-, радио- и машиностроении благодаря сочетанию высокой электропроводности, лёгкости и простоты монтажа. Ниже приведён подробный обзор конструкции, областей применения, способов изготовления и контактов для заказа и консультаций.
Конструктивные особенности
Изделие представляет собой замкнутое кольцо из алюминиевой проволоки диаметром 1,5–4,0 мм. Концы проволоки скручиваются между собой «косичкой» на 4–6 оборотов, что обеспечивает:
- дополнительную механическую прочность кольца;
- более равномерное распределение тока по периметру;
- возможность «подтянуть» диаметр без разборки конструкции.
Ключевые параметры
- Материал: Алюминий марки АД1М, 1050, 6061.
- Диаметр проволоки (d): от 1,5 до 4,0 мм.
- Внутренний диаметр кольца (D): 10–150 мм (изготавливается по чертежу заказчика).
- Температурный диапазон эксплуатации: –60 °C…+150 °C.
- Поверхность: обычная или с полимерным лаковым покрытием.
Области применения
- Электротехника: шины заземления, кабельные муфты, шунты в силовых трансформаторах.
- Автомобилестроение: экраны катушек зажигания, гасящие контуры в генераторах.
- Солнечные электростанции: перемычки между рамами панелей и шинами инверторов.
- Радиоэлектроника: экранирующие кольца в микроволновых трактах.
Преимущества по сравнению с аналогами
| Параметр | Алюминиевый круг со скруткой | Медное кольцо (без скрутки) | Латунный витой обод |
|---|---|---|---|
| Удельная масса | 2,7 г/см³ (лёгкий) | 8,9 г/см³ | 8,4 г/см³ |
| Цена сырья | в 3–4 раза дешевле меди | высокая | средняя |
| Электропроводность | % от медной = 61 % | 100 % | 28 % |
| Коррозионная стойкость | высокая (пассивная плёнка Al₂O₃) | средняя | средняя |
| Возможность модернизации диаметра | есть – скрутка легко ослабляется | нет | ограниченная |
Технологический процесс изготовления
- Правка проволоки на роликовом станке для снятия остаточных напряжений.
- Навивка на разборный мандрел нужного диаметра.
- Скручивание концов пневматическим роторным механизмом с контролем момента.
- Термообработка (T2) при 340 °C для снятия напряжений и повышения пластичности.
- Покраска или анодирование по требованию заказчика.
- Контроль качества:
- измерение омического сопротивления по кругу;
- визуальный контрёр: отсутствие трещин и «захлёстов» при скрутке;
- микротвердость по Виккерса (HV) не менее 25.
Инструкция по монтажу
Подготовьте кабель или шину, к которой будет присоединяться кольцо.
Ослабьте скрутку на ½ оборота, чтобы увеличить внутренний диаметр на 2–3 мм.
Наденьте подклад и плотно затяните обратно скрутку ключом или клёстами.
Закрепите кольцо хомутом или пайкой (пайка выполняется флюсом F-SW31).
Проверьте переходное сопротивление мегомметром (допуск ≤ 1 мОм).
Контакты для обращений
- ООО «АлКон-Пром» — серийное производство алюминиевых подкладов.
Тел;: +7 (495) -23-45-67
E-mail: order@al-con.ru
Адрес: г. Москва, ул. Электродная, д. 12, офис 301 - ИП Кузнецов С. А. — мелкие партии, нестандартные диаметры.
WhatsApp/Telegram: +7 (916) -00-11-22
Сайт: aluminum-ring.ru - Техническая консультация и расчёты
Инженер-конструктор Иванов Алексей
E-mail: consult@al-con.ru
Режим работы: Пн–Пт 9:00–18:00 (мск) - Служба сервиса и рекламаций
Тел.: +7 (495) -87-65-43
Гарантийный срок: 12 месяцев с даты отгрузки
Алюминиевые кольцевые подклады со скрученными концами — экономичное и надёжное решение для современных энергетических и радиоэлектронных систем. Благодаря простому конструктиву и широкой сети поставщиков их можно быстро внедрить как в серийное производство, так и в разовые опытные образцы. При необходимости специалисты перечисленных контактов помогут подобрать оптимальные параметры и обеспечат техническую поддержку на всех этапах проекта.